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“武林高手”于庆峰:痴迷数控技术 为中国工匠代言

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发表于 2017-5-27 13:58:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
  这也给于庆峰上了一堂终生难忘的课程,激励着他在以后的实际操作中一直追求更加精细化的工匠精神。
  2013年3月,一机集团以他名字命名的“于庆峰技能大师和劳模创新工作室”成立。他和他的专家团队先后完成《基于零件特征的工艺快速编制》、《铝合金箱体数控加工增效技术研究》等17个项目,举办技术讲座26期、2000多个学时,推广个人先进操作法10项,降本增效1400余万元。申报发明专利2项、使用新型专利2项。
  代表中国展示工匠实力
  首次生产加工这样的零件,且形状复杂、精度高,但他二话没说就投入了工作,从消化工艺、分析图纸和编写程序,一切流畅自如。为赶任务,他中午只吃了一盒快餐就继续工作,到晚上八点时,工作量才刚过一半。此时时间已经过去12小时,领导怕他太过疲累,提出要找人换班接替他。
  【中国机床商务网 机床人才】在内蒙古第一机械集团,年轻的于庆峰不仅是一名数控工人,也是一位人人佩服的数控领域“武林高手”。
  生产线上忘我的技术“狂人”
  那一天,当第一次在异国他乡看到八月十五的月亮时,队员们手捧奖牌遥望东方,每个人都默不作声。但于庆峰相信,此时每个人都会无比珍惜这块奖牌,因为它所蕴含的不仅仅是个人荣誉,更重要的是国家荣誉。
  在这次比赛中,他印象最深的就是评分标准在合格产品的前提下划分出三个等级,即在零件尺寸公差的10%以内得满分,在公差的10%-50%得60%的分数,50%以上的得20%的分数,这就要求操作中必须精益求精。
  如今的他享受着国务院特殊津贴,拥有自治区劳动模范、自治区五一劳动奖章等多项荣誉。2016年,他荣获国家人力资源和社会保障部“第十三届全国技术能手”称号。
  2014年,国家级重点实验室落户工艺研究所,为了更好地将技能和工艺提炼传承下去,集团公司将他调入工艺研究所,从事科研试制和数字化三维工艺技术文件的制定、技能提炼传承、技术改革创新等工作。在这里,除了完成公司的各项科研试制工作外,他们还同时制定标准化数控程序、加工方案以及数控刀具型号技术文件等可视化操作说明书,并将其打包给生产单位用于投入生产。
  如今,业余时间工作室里总能看到成员和徒弟们学习的身影。同时,工作室成员走出去参加国家级技能大师工作室论坛15人次、技术工具工装装备展览4人次、智能制造等高端论坛12人次,在先进加工方法和智能制造等方面,整体成员的思维都有了飞跃式的提高。
  2013年9月13日下午,当北京飞往纽约的飞机从跑道上缓缓起飞时,作为兵器集团赴美参加国际数控机床技能大赛6人团队中的一员,于庆峰思绪万千。他反复在想,大洋彼岸的工业帝国加工实力到底如何,作为一名扎根在一线的数控操作工能不能完成这项使命,在家准备的知识是否能够应对这次比赛,能不能展现出中国工人的风采?他心中既激动又紧张。
  2004年,于庆峰从包头职业技术学院数控技术系毕业来到一机集团,当时正值全国第一届数控奥林匹克大赛举办。在公司和车间领导的支持下,他报名参加了内蒙古赛区的选拔赛,并获得了自治区加工中心第二名,成为行业内的“武林高手”。
  经过一番拼搏,当通过团队的共同努力最终摘下银奖时,当五星红旗在异国他乡升起时,他心中的激动随着眼角的泪花骤然释放。
  “不战则已,一战到底”。进厂十年来,他始终像这样坚持在生产线上实干苦干,在数控加工岗位上发挥着自己的特长,攻坚克难,勇于创新。

  (原标题:于庆峰:数控岗位上的“武林高手”)
  这更加坚定了他钻研机械加工、学习数控加工知识的决心。随后,通过岗位练兵,他又参加了几届自治区和全国的数控比赛,获得三次自治区第一名,并在2008年取得全国第十二名的好成绩。
  有一次,某重点工程某项零件加工难度大、生产任务急,该产品的精加工任务转到他岗位时已是早上7∶30,而此时距生产交工节点只有24小时。
  2013年,通过兵器工业集团的几轮竞赛选拔,于庆峰成为代表兵器集团赴美参加国际数控机床大赛的一员。这是一场由中美联合商会举办的世界有名的先进制造企业之间进行的团体比赛,包括了SANDVIK公司、Mastercam公司、Tommy Haas公司以及美国的哥伦比亚大学等十几家单位。
  一路走来,于庆峰的内心始终充满了感恩。他常说的一句话就是:“企业对咱这么好,咱能不给企业好好干吗?”
  下一步,于庆峰和他的团队将在3D打印、智能化机器人方面加快研究推进,更好地利用先进技术服务生产,提高效率,努力打造一支数控杰出团队,为中国制造业的兴起尽自己的一分力量。
  身居技术前沿,于庆峰仍然有危机感。他说:“现在德国、美国和中国都在提智能制造,以前中国这方面比人家落后,所以我们更得往前赶。希望通过数字化加工知识、三维立体工艺识别等培训,使我们的数字化加工技术和智能化加工技术能走在前头。”
  但是换人需要重新厘清加工思路,又会延误工期,他索性就继续干下去。就这样连续干了18个小时,直到第二天凌晨两点零件成功下线。
  近年来,他不仅自我快速成长,还带动弟子们也一路向前。这几年工作室签订并完成师徒协议89份,授课课时达到了2000余小时,为公司青年技能人才的成长铺路搭桥。
  在职业生涯十多年的时间里,作为公司掌握数控操作前沿技术的领军人物,他先后参加了“0910工程”以及近年来科研核心产品等项目的试制加工任务,攻克技术难题15项,提出合理化建议87条项,开发先进操作法8项,其中有6项已纳入公司正式工艺,累计为公司创造价值110余万元。他还作为兵器集团赴美参加国际数控机床技能大赛6人团队中的一员,捧回了集体银奖。
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